Цифры и факты

Более 100 лет в отрасли

OLFRY – это семейное предприятие в лучшем смысле этого слова. Это компания с семейным управлением и классической консервативной организацией. Благодаря простой иерархии при своем размере, динамичности и открытости к инновациям мы успешно работаем на рынке уже более 100 лет.

1907 8 февраля 1907 года Август Фрайхерр фон Фридаг, прапрадедушка нынешнего руководителя компании Удо Фрайхерра фон Фридага, купил местечко «Peters Stelle» в деревне Хаген возле Вехты. На нынешней территории предприятия уже тогда стояла деревенская кирпичная мастерская.
15 гектаров Заводская территория OLFRY вместе с глинодобывающими карьерами занимает 15 гектаров.
1962 В 1962 году Удо фон Фридаг зарегистрировал товарный знак «OLFRY» с эмблемой в виде короны.
1976 1В 1976 году «OLFRY» было зарегистрировано как название компании. «OL» от «Ольденбург», «FRY» – от фамилии Фридаг.
5.000 Более 5000 готовых объектов на сайте www.olfry.de
100 видов облицовочного кирпича В ассортименте OLFRY более сотни видов кирпича и плитки, клинкерной брусчатки в той же цветовой гамме и множество видов фигурного кирпича. OLFRY – первое, что вам нужно для работы с кирпичом и клинкером.
945.000 кирпичей Там, где когда-то стояла одна «немецкая печь», вырос комплекс, выпускающий до 945 000 кирпичей в неделю.
1975 Уже с 1975 года лицевые поверхности кирпича обрабатываются специальной пропиткой, благодаря которой проблема высолов осталась в прошлом.
2015 1 января 2015 года Удо фон Фридаг принял на себя руководство компанией OLFRY-Ziegelwerke GmbH & Co. KG от своего отца, Георга Вильгельма фон Фридага.

Опыт, традиция и ноу-хау – качество «Сделано в Германии»

OLFRY – это семейное предприятие в лучшем смысле этого слова. Это компания с семейным управлением и классической консервативной организацией. Благодаря простой иерархии при своем размере, динамичности и открытости к инновациям мы успешно работаем на рынке уже более 100 лет. Качество «Сделано в Германии» – это для OLFRY даже не обсуждается. Наряду с внутрифирменным контролем, также и регулярная сертификация независимых организаций обеспечивает высокий стандарт качества.

Выставка

Каждый, кто хочет построить дом с кирпичным фасадом, начинает подбирать подходящий клинкер уже на этапе проектирования. Застройщики, которые постоянно следят за новостями в своей сфере и консультируются с высококвалифицированными архитекторами и производителями строительных материалов, всегда смогут подобрать подходящий кирпич для своего дома.

Для каждого вида архитектуры есть свой подходящий тип клинкера. Для современного стиля архитекторы обычно рекомендуют темный, коричнево-синий клинкер. Для современного фризского дома, наоборот, больше подойдет северонемецкий клинкер насыщенного красного цвета с синим отливом, а для загородных домов в Вестфалии часто выбирают темно-красный клинкер.

Для любого архитектурного стиля можно подобрать подходящую облицовку и оптимальное сочетание материалов окон, дверей и крыши. При выборе этих элементов необходимо следить, чтобы они сочетались с клинкером по цвету и текстуре. Выставка кирпича OLFRY дает клиентам отличную возможность это проверить. На ней представлены сочетания клинкера с различными видами черепицы и оконными рамами. Можно также принести образец материала с собой и закрепить его рядом с выбранным клинкером, чтобы проверить, как они будут смотреться вместе.

Каждому, кто строит дом – под ключ или по индивидуальному архитектурному проекту – стоит увидеть все многообразие вариантов, прежде чем выбирать.

Мир кирпича OLFRY на территории нашего завода (Фризенштрассе 9-11) открыт по будням
с 8:00 до 17:00 ч.

Сад с образцами OLFRY возле McDonald's (на углу Фризенштрассе и Лонерштрассе) открыт в любое время.

Наше производство

1Склад глины

На складе хранится 12 000 кубометров глины разных видов. Это позволяет вести производство в любую погоду. Доля разных компонентов в сырьевой смеси точно отмеряется в ящичных питателях с конвейерными весами, откуда материал затем подается под бегуны.

2Бегуны

Бегуны весом 55 тонн перемешивают и дробят материал.

3Вальцы

Три вальцовочные установки, расположенные друг за другом, измельчают материал до частиц размером меньше миллиметра.

4Бункеры

С помощью конвейеров и распределительного устройства смесь подается в два бункера. Здесь отдельно хранится масса для ручного формования и для ленточного пресса. Бункеры вмещают объем материала на три дня работы.

5Ленточный пресс

Подготовленный материал по транспортеру поступает в ленточный пресс, где формируется кирпич-сырец. После обработки поверхности резательный аппарат точно разрезает глиняную ленту на кирпичи нужного формата.

6Пресс для формования в мокрой форме

Тот же транспортер подает материал к прессу для формования в мокрой форме, на котором изготавливается клинкер серии deLuxe.

7Сушильная камера

В сушильной камере свежий кирпич-сырец, уложенный на опоры, просушивается в течение 44 часов.

8Погрузочный модуль

Погрузочный модуль помещает высушенный кирпич на вагонетки туннельной печи. Футеровка из шамота надежно защищает оси вагонеток от высокой температуры.

9Зона предварительного нагрева

Перед входом в зону предварительного нагрева загруженные вагонетки выстраиваются в ряд и при необходимости стыкуются.

10Туннельная печь

Новый материал загружается в туннельную печь каждый день, в том числе и по выходным. В ней кирпичи, изготовленные на ленточном прессе, обжигаются на природном газе и частично на биогазе при температуре до 1020 °C в течение 60 часов. При обжиге кирпич приобретает рубиново-красный цвет, который с помощью последующего восстановительного обжига можно преобразовать в цвет «патина» (пестро-красный с подпалинами).

11Модуль разгрузки и сортировки

В модуле разгрузки и сортировки обожженный кирпич сортируется по внешнему виду и прочности, обрабатывается пропиткой и автоматически упаковывается.

12 Пресс для ручного формования

Материал для кирпича ручного формования из одновального смесителя поступает в пресс, придающий кирпичу традиционную форму изделия ручной работы.

13 Сушильная камера

Кирпич-сырец транспортируется в сушильную камеру на противнях. Время сушки составляет 60 часов.

14Погрузочный модуль для кирпича ручного формования

После этого кирпич поступает в соответствующий погрузочный модуль.

15Туннельная печь

В туннельной печи кирпич обжигается в течение 70 часов, также на природном газе или биогазе. Обожженный кирпич отличается традиционным для OLFRY цветом: рубиново-красным или пестро-красным с подпалинами. Это вызвано наличием железа в нашем сырье.

16Упаковочный автомат

После проверки сортировщиком упаковочный автомат разгружает и упаковывает кирпич полностью автоматически. Весь кирпич, изготовленный на ленточном прессе, поставляется заказчику в термоусадочной пленке на многоразовых палетах.

17Система фильтрации дымовых газов

Система фильтрации, установленная в 1993 году, очищает выхлопные газы от фтора и серы.

18 Труба

В трубу поступают выхлопные газы от производства кирпича на ленточном прессе и кирпича ручного формования. 72-метровая труба является самым высоким сооружением Вехты и считается местной достопримечательностью.

19Центр управления

В центре управления находятся компьютеры для управления обеими туннельными печами и системой фильтрации и их автоматического мониторинга.

Впечатления

Защита окружающей среды

  1. Дробленый песок
  2. Гидроксид кальция
  3. Щебень (несущий материал)
  4. Модуль приготовления известкового молока
  5. Реактиватор
  6. Очищающее устройство
  7. Сетчатый фильтр
  8. Насыпной нейтрализатор
  9. Труба
  10. Туннельная печь
  11. Рекуперация тепла
  12. Остаточные продукты

Максимальная защита природы от вредных выбросов – это цель, к которой стоит стремиться. OLFRY уже сделала шаг по направлению к этой цели. Мы первыми из европейских кирпичных заводов установили новейшую систему фильтрации дымовых газов, которая очищает выхлопы не только от фтора, но и от серы. При этом рекуперация тепла позволяет сократить расход первичного источника энергии (например, природного газа) и меньше нагревать атмосферу.

Мы применяем сухую технологию на базе гидроксида кальция без образования сточных вод. Два насыпных нейтрализатора предотвращают попадание в атмосферу около 300 тонн диоксида серы в год.

При охлаждении дымовых газов образуется тепло, с помощью которого можно отопить 20 одноквартирных домов. Оно используется также в процессе очистки и частично заменяет другие источники тепла, необходимые в производстве.

Бережное отношение к ресурсам

Неистощительное обращение с природными ресурсами – это первоочередная задача OLFRY. Поэтому мы большое значение придаем комплексной системе управления энергией, с помощью которой контролируется использование таких ресурсов, как электроэнергия и природный газ, а также постоянно снижается потребление энергии и выброс углекислого газа. Несмотря на постоянно увеличивающиеся объемы производства до 50%, удалось, например, с 2010 поддерживать энергопотребление на стабильном уровня.

Система управления энергией компании OLFRY сертифицирована независимыми экспертными органами и постоянно проверяется в рамках регулярных аудитов.